बायोमास पेलेट मिल
बायोमास गोली मिल को लकड़ी गोली मिल या लकड़ी गोली बनाने की मशीन भी कहा जाता है, इसे ईंधन के रूप में उपयोग के लिए लकड़ी के चिप्स, चूरा, पुआल, चावल की भूसी और अन्य बायोमास सामग्री को छर्रों में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विवरण
कच्चा माल:
वर्टिकल रिंग डाइस वुड बायोमास पेलेट मशीन को लकड़ी के चूरा और अन्य प्रकार की बायोमास सामग्री जैसे लकड़ी के चिप्स, लकड़ी के टुकड़े, लकड़ी के लॉग, पेड़ की शाखाएं, लकड़ी के अवशेष, बर्बाद लकड़ी, लकड़ी से लकड़ी के छर्रों और अन्य प्रकार के बायोमास ईंधन छर्रों को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ब्लॉक, चावल की भूसी, सूरजमुखी की भूसी, मूंगफली का छिलका, ईएफबी, गन्ने की खोई, डंठल, पुआल, आदि। बायोमास सामग्री का आकार होना चाहिए<6mm, and moisture between 12% and 15% before being put into this pellet machine.
बायोमास गोली मिल का तकनीकी डेटा:
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नमूना |
एमकेएलएच450 |
एमकेएलएच550 |
एमकेएलएच800 |
एमकेएलएच1000 |
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क्षमता |
800-1000किग्रा/घंटा |
1300-1500किग्रा/घंटा |
2000-2500किग्रा/घंटा |
2500-3500किग्रा/घंटा |
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मुख्य मोटर शक्ति |
55 किलोवाट |
90 किलोवाट |
160 किलोवाट |
200 किलोवाट |
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रिंग डाई इनर φ |
450 मिमी |
550 मिमी |
800 मिमी |
1000 मिमी |
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रिंग डाई बनावट |
20CrMnTi, कार्बराइजिंग हीटिंग ट्रीटमेंट और फोर्ज प्रोसेसिंग तकनीक के साथ निर्मित |
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रोलर मात्रा |
3 |
4 |
6 |
8 |
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रोलर शैल बनावट |
20CrMnTi, कार्बराइजिंग हीटिंग ट्रीटमेंट और फोर्ज प्रोसेसिंग तकनीक के साथ निर्मित |
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स्वचालित स्नेहक |
0.37 किलोवाट |
0.37 किलोवाट |
0.37 किलोवाट |
0.37 किलोवाट |
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तेल पंप मोटर शक्ति |
0.37 किलोवाट |
0.37 किलोवाट |
0.37 किलोवाट |
0.37 किलोवाट |
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वायु पंखे की मोटर शक्ति |
2.2 किलोवाट |
2.2 किलोवाट |
2.2 किलोवाट |
2.2 किलोवाट |
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इनलेट सामग्री नमी |
12-15% |
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इनलेट सामग्री का आकार |
< 6mm |
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समाप्त गोली φ |
6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी या अनुकूलित |
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तैयार गोली नमी |
7-9% |
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मुख्य मशीन का आकार |
1600x900x1550 मिमी |
1900x1000x1900 मिमी |
2500x1350x2100 मिमी |
2650x1450x2100 मिमी |
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धूल कलेक्टर का आकार |
1300x850x1600 मिमी |
1300x850x1600 मिमी |
1300x850x1600 मिमी |
1300x850x1600 मिमी |
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कुल वजन |
2200 किग्रा |
4000 किग्रा |
6500 किग्रा |
8000 किग्रा |
लकड़ी बायोमास गोली बनाने की मशीन की विशेषताएं:
1. गियरबॉक्स:हमारी कंपनी की तीसरी पीढ़ी के फ्लैट डाई पेलेट मशीन के गियरबॉक्स लाभों को जारी रखते हुए, यह उच्च-सटीक गियर ट्रांसमिशन को अपनाता है और गियरबॉक्स की सेवा जीवन और पेलेट मशीन की कार्यशील स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक स्वचालित हाइड्रोलिक सर्कुलेटिंग ऑयल सिस्टम से लैस है।
2. लंबवत मोटर:8-लेवल मोटर, लंबवत रूप से काम करती है, इसकी उत्कृष्ट विशेषता यह है कि माउंटिंग होल आउटपुट शाफ्ट पर केंद्रित होता है, और आस-पास समान दूरी पर होता है ताकि मशीन को अधिक शक्ति और स्थिरता मिले।
3. पंखा प्रणाली:पेलेट मशीन कार्य कक्ष के किनारे स्थित, यह अपने कार्य समय को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित कर सकता है। मुख्य कार्य पेलेट मशीन के कार्य कक्ष को धूल और निकास भाप को हटाने में मदद करना है।
4. वर्कपीस भाग:डाई और प्रेशर रोलर मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। ताप उपचार प्रक्रिया हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से पूरी की जाती है। कठोरता 52 या उससे अधिक तक पहुंच सकती है, जो न केवल दानेदार बनाने का प्रभाव सुनिश्चित करती है बल्कि सेवा जीवन को भी बढ़ाती है। कार्य करने की विधि अंदर से बाहर की ओर है। केन्द्रापसारक बल और बाहर निकालना बल का संयोजन कणों की कठोरता और घनत्व सुनिश्चित करते हुए आउटपुट बढ़ाता है। 3-8 प्रेशर रोलर्स का अनोखा डिज़ाइन एक्सट्रूज़न आवृत्ति को बढ़ाता है और आउटपुट को बढ़ाता है। मोल्ड एक "वर्टिकल डबल-लेयर" डिज़ाइन है, वर्कपीस की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एक ही एपर्चर का उपयोग ऊपर और नीचे किया जा सकता है, और विभिन्न एपर्चर वाले दो मोल्ड का भी उपयोग किया जा सकता है, जो अतिरिक्त मोल्ड खरीदने की लागत बचाता है विभिन्न आकार के कण बनाएं।
5. दबाव रोलर के लिए स्वचालित स्नेहन प्रणाली:ईंधन भरने के समय और कार्य समय को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और ईंधन भरने की आवृत्ति को कार्य समय के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है ताकि मशीन 24 घंटे तक बिना रुके काम कर सके, और ईंधन भरने के लिए मशीन को रोकने के समय और श्रम लागत से बचा जा सके। कार्यकुशलता में काफी सुधार।
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