क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल

झेंग्झौ फंडा मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में हॉरिजॉन्टल रिंग डाई पेलेट मिल के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए सस्ते हॉरिजॉन्टल रिंग डाई पेलेट मिल खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।

 

क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिलइसे पेलेट मशीन, पेलेट मेकर, पेलेट प्रेस, पेलेटाइज़र, पेलेट बनाने की मशीन और पेलेट मिल भी कहा जाता है। यह लकड़ी गोली लाइन में मुख्य मशीन है। इसे हमारी फ़ीड पेलेट मशीन के आधार पर बायोमास ईंधन कणों की विशेषताओं के अनुसार उत्पादों में दोबारा लगाया जाता है; इसका उपयोग मुख्य रूप से ज्वलनशील बायोमास सामग्री जैसे नरम लकड़ी और दृढ़ लकड़ी से चूरा, लकड़ी के चिप्स, लकड़ी की छीलन, पुआल, डंठल, घास, चावल की भूसी, खोई, मूंगफली के छिलके, सूरजमुखी की भूसी, नारियल के खोल, ईएफबी और किसी भी अन्य बायोमास सामग्री को छर्रों में दबाने के लिए किया जाता है, इसलिए यह तीन प्रकार की गोली मशीनों के बीच सबसे लोकप्रिय और सबसे बहुमुखी गोली मिल है।

क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल संरचना।अँगूठीमरनापेलेट मिल में एक बेस फ्रेम, मोटर, कपलिंग, गियरबॉक्स, मुख्य शाफ्ट, खोखला शाफ्ट, रोलर्स, रिंग डाई, फोर्स फीडिंग सिस्टम, फीडिंग सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है।

1. फीडिंग सिस्टम पेलेट मिल के शीर्ष पर फीडर बरमा है; यह वीएफडी द्वारा फीडिंग गति को बदलने के लिए आवृत्ति नियंत्रण को अपनाता है, इस प्रकार पेलेट मिल में सामग्री की रुकावट और ओवरलोड से बचा जाता है। फीडर बरमा से, कच्चा माल गुरुत्वाकर्षण द्वारा बल फीडर तक प्रवाहित होता है।

2. बल फीडर कच्चे माल को पेलेटाइजिंग रूम में धकेलता है। फोर्स फीडर क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। हालाँकि, कण का आकार छोटा है, बायोमास का थोक घनत्व कम है, और यह गतिशील है, इसलिए बल फीडर सामग्री को डाई चैंबर में ले जाने में मदद करता है।

3. क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल के पेलेटाइजिंग रूम में, एक फीडर स्क्रैपर, रोलर्स, रिंग डाई, मुख्य शाफ्ट और खोखला शाफ्ट होता है। रोलर्स को मुख्य शाफ्ट से जोड़ा जाता है, जो ऑपरेशन के दौरान स्थिर रहता है, जबकि रोलर शेल घूमता है। रिंग डाई एक घेरे के साथ खोखले शाफ्ट से जुड़ी होती है और मशीन के संचालन के दौरान चलती है। सामग्री के पेलेटाइजिंग रूम में पहुंचने के बाद, रोलर्स और स्क्रैपर इसे रिंग डाई होल में दबाते हैं; फिर सामग्री को छर्रों के रूप में दबाया जाता है। छेद का व्यास और प्रभावी एक्सट्रूज़न लंबाई अंतिम गोली का आकार निर्धारित करती है; छेद की प्रभावी एक्सट्रूज़न लंबाई और उसके व्यास के बीच के अनुपात को संपीड़न अनुपात कहा जाता है, एक महत्वपूर्ण रिंग डाई पैरामीटर जो अंतिम गोली की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। विभिन्न कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर, हम प्रत्येक सामग्री के लिए एक विशेष संपीड़न अनुपात के साथ एक रिंग डाई बना सकते हैं, इसलिए रिंग डाई को बदलने से पेलेट मिल विभिन्न कच्चे माल के लिए उपयुक्त हो जाती है।

क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल का पेलेटाइजिंग रूम		GearBox

4. मुख्य शाफ्ट खोखले शाफ्ट के अंदर है; मुख्य शाफ्ट का पिछला भाग सुरक्षा आधार तक जाता है। यदि मशीन में कोई ब्लॉक है लेकिन वह समय पर नहीं रुकती है, तो सेफ्टी पिन टूट जाएगी और कंट्रोल पैनल को मशीन को रोकने का संकेत देगी। मुख्य शाफ्ट के सामने रोलर्स होते हैं।

खोखले शाफ्ट के सामने एक रिंग डाई है; यह तब चलता है जब मशीन चल रही होती है।

रोलर्स और रिंग डाई पेलेटाइजिंग चैंबर बनाते हैं; सामग्री को चैम्बर में डाला जाता है, और रोलर्स इसे छर्रों को बनाने के लिए रिंग डाई में दबाते हैं।

रिंग डाई, रोलर्स, मुख्य शाफ्ट और खोखले शाफ्ट को क्षैतिज स्तर पर पेलेटाइजिंग रूम में स्थापित किया जाता है; इसीलिए इसे क्षैतिज पेलेट मिल कहा जाता है।

क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल क्यों चुनें?

1. इसमें एक फीडिंग ऑगर और फोर्स फीडर है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मशीन कम थोक घनत्व और उच्च थोक घनत्व दोनों के साथ कई अलग-अलग प्रकार के कच्चे माल के लिए उपयुक्त है।

2. इलेक्ट्रिक पैनल फीडिंग बरमा की घूर्णन गति को नियंत्रित करने के लिए वीएफडी का उपयोग करते हैं और फीडिंग गति को नियंत्रित करने के लिए फोर्स फीडर का उपयोग करते हैं, जिससे पेलेटाइजिंग रूम में सामग्री की रुकावट कम हो जाती है। ओवरलोड के मामले में मोटरों की सुरक्षा के लिए इलेक्ट्रिक पैनल में एक एकीकृत मोटर रक्षक शामिल है।

3. यदि पेलेटाइजिंग रूम अवरुद्ध है, तो पेलेटाइजिंग रूम का दरवाजा खोलना और साफ करना आसान है।

4. इसकी क्षैतिज संरचना के कारण, इसका रखरखाव करना और स्पेयर पार्ट्स को बदलना आसान है।

5. रिंग डाई लिफ्टर रिंग डाई को बदलना बहुत आसान बना देता है।

6. मुख्य शाफ्ट के पीछे, एक स्वचालित ग्रीस स्नेहक जोड़ा जा सकता है, जो रोलर बीयरिंग और मुख्य शाफ्ट बीयरिंग में स्वचालित रूप से ग्रीस जोड़ सकता है, जिससे श्रम की बचत होती है।

7. छर्रों के आकार को समायोजित करने के लिए एक गोली कटर से सुसज्जित।

अंतिम छर्रों का उपयोग

बायोमास सामग्री से उत्पादित छर्रों का व्यापक रूप से बॉयलर, भट्टियों, घरेलू हीटिंग और बिजली संयंत्रों के लिए उपयोग किया जाता है; आजकल, इनका उपयोग जानवरों के बिस्तर के लिए भी किया जाता है।

क्षैतिज रिंग डाई गोली मिल तकनीकी डेटा:

नमूना	एमजेडएलएच420	एमजेडएलएच508
क्षमता	लकड़ी के छर्रों के लिए 1000-1200 किग्रा/घंटा	लकड़ी के छर्रों के लिए 1500-2000 किग्रा/घंटा
मुख्य शक्ति	90 किलोवाट	132 किलोवाट
फीडर मोटर पावर	2.2 किलोवाट	2.2 किलोवाट
फोर फीडर पावर	1.1 किलोवाट	1.5 किलोवाट
रिंग डाई व्यास	420 मिमी	508 मिमी
रिंग डाई स्पीड	150 आरपीएम
रिंग डाई सामग्री	20 सीआरएमएनटीआई
रिंग डाई कार्य तापमान	80 डिग्री से कम या उसके बराबर
फीडर बरमा गति	12-120आरपीएम
रोलर नंबर	2
भोजन सामग्री का आकार	< 5 mm
सामग्री को नमी प्रदान करना	12-15%
गोली का आकार	6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, या अनुकूलित
शोर	90dB(A) से कम या उसके बराबर	90dB(A) से कम या उसके बराबर
पदत्याग	2900*1100*2150मिमी	3100*1250*2250मिमी
वज़न	3000 किलो	3900 किग्रा

बुरादा	पेलेट मिल का वीडियो	अंतिम छर्रे

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