क्षैतिज अंगूठी मरो गोली मिल
हॉरिजॉन्टल रिंग डाई पेलेट मिल, तीन तरह की पेलेट मिलों में सबसे लोकप्रिय पेलेट मिल। परिपक्व प्रौद्योगिकी, स्थिर काम करने की स्थिति, नरम और कठोर कच्चे माल दोनों के लिए उच्च दक्षता। विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के अनुसार विशेष संपीड़न अनुपात के साथ अंगूठी मर जाती है। क्षैतिज संरचना, अंगूठी मरने और रोलर्स को बदलने में आसान। एन और डीआईएन ए बनाने के लिए सर्वश्रेष्ठ गोली मिल + मानक छर्रों।
विवरण

क्षैतिज अंगूठी मरो गोली मिलइसे पेलेट मशीन, पेलेट मेकर, पेलेट प्रेस, पेलेटाइज़र, पेलेट मेकिंग मशीन और पेलेट मिल भी कहा जाता है। वुड पेलेट लाइन में मुख्य मशीन कौन सी है। यह हमारे फ़ीड गोली मशीन के आधार पर बायोमास ईंधन कणों की विशेषताओं के अनुसार उत्पादों पर रेट्रोफिट है, यह मुख्य रूप से ज्वलनशील बायोमास सामग्री जैसे सॉफ्टवुड और दृढ़ लकड़ी, लकड़ी के चिप्स, लकड़ी की छीलन, पुआल, डंठल, घास, चावल की भूसी को दबाने के लिए उपयोग किया जाता है। , खोई, मूंगफली का खोल, सूरजमुखी की भूसी, नारियल का खोल, ईएफबी, और छर्रों के लिए कोई अन्य बायोमास सामग्री, इसलिए यह तीन प्रकार की गोली मशीनों में सबसे लोकप्रिय और सबसे उपयोगी गोली मिल है।
क्षैतिज अंगूठी मर गोली मिल संरचना

रिंग डाई पेलेट मिल एक बेस फ्रेम, मोटर, कपलिंग, गियरबॉक्स, मेन शाफ्ट, खोखले शाफ्ट, रोलर्स, रिंग डाई, फोर्स-फीडिंग सिस्टम, फीडिंग सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम से बनी होती है।
1. फीडिंग सिस्टम पेलेट मिल के ऊपर फीडर बरमा है, यह वीएफडी द्वारा फीडिंग स्पीड को बदलने के लिए फ़्रीक्वेंसी कंट्रोल को अपनाता है, इस प्रकार फीडर ऑगर से पेलेट मिल और ओवरलोड में मटेरियल ब्लॉक से बचा जाता है, कच्चा माल फीडर पर जाता है गुरुत्वाकर्षण द्वारा।

2. बल फीडर कच्चे माल को पेलेटिंग रूम में ले जाता है, बल फीडर क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, यहां तक कि यह एक छोटा सा हिस्सा है क्योंकि बायोमास सामग्री का थोक घनत्व कम है, गतिशीलता अच्छी नहीं है, इसलिए बल फीडर सामग्री को पेलेटिंग कक्ष में धकेलने में मदद कर सकता है।
3. क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल के एक पेलेटिंग रूम में, एक फीडर स्क्रैपर, रोलर्स, रिंग डाई, मुख्य शाफ्ट और खोखला शाफ्ट होता है, रोलर्स मुख्य शाफ्ट पर तय होते हैं जो मशीन के काम करने के दौरान स्थिर होते हैं, लेकिन रोलर शेल चल रहा है, रिंग डाई खोखले शाफ्ट पर एक घेरा द्वारा तय की गई है, मशीन के काम करने के दौरान रिंग डाई चल रही है। सामग्री पेलेटिंग रूम में जाने के बाद, रोलर्स और स्क्रैपर सामग्री को रिंग डाई पर छेद में दबा देंगे, सामग्री छर्रों को प्राप्त करने के लिए छेद से बाहर निकल जाएगी। छेद का व्यास और प्रभावी एक्सट्रूज़न लंबाई अंतिम छर्रों के आकार को तय करती है, रिंग डाई पर छेद की प्रभावी एक्सट्रूज़न लंबाई और छेद के व्यास के बीच के अनुपात को संपीड़न अनुपात कहा जाता है, जो रिंग डाई का एक महत्वपूर्ण डेटा है, यह अंतिम छर्रों की गुणवत्ता तय करता है। विभिन्न कच्चे माल के चरित्र के अनुसार, हम एक प्रकार के कच्चे माल के लिए एक विशेष संपीड़न अनुपात रिंग डाई बना सकते हैं, इसलिए केवल रिंग डाई को बदलने से पेलेट मिल विभिन्न कच्चे माल के लिए उपयुक्त हो सकती है।
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क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल का पेलेटिटिंग रूम | GearBox | |

4. मुख्य शाफ्ट खोखले शाफ्ट के अंदर है, मुख्य शाफ्ट का पिछला भाग सुरक्षा आधार पर जाता है, यदि मशीन में कोई ब्लॉक है लेकिन मशीन को समय पर बंद नहीं किया गया है, तो सुरक्षा पिन टूट जाएगी और एक मशीन को रोकने के लिए कंट्रोल पैनल को सिग्नल। मुख्य शार्ट के सामने रोलर्स हैं।
खोखले शाफ्ट के सामने, एक रिंग डाई है, यह चल रहा है जब मशीन चल रही है।
रोलर्स और रिंग डाई पेलेटिंग चैंबर से बने होते हैं, पेलेटिंग चैंबर में फीड की गई सामग्री, रोलर्स छर्रों को संपीड़ित करने के लिए सामग्री को रिंग डाई में दबा देंगे।
रिंग डाई, रोलर्स, मेन शाफ्ट, खोखला शाफ्ट पेलेटिंग रूम में क्षैतिज स्तर पर स्थापित किया जाता है, इसीलिए इसे हॉरिजॉन्टल पेलेट मिल कहा जाता है।
क्षैतिज रिंग डाई पेलेट मिल का चयन क्यों करें

1. एक खिला बरमा और बल फीडर है, कम थोक घनत्व और उच्च थोक घनत्व दोनों के साथ कई अलग-अलग प्रकार के कच्चे माल के लिए उपयुक्त मशीन को आश्वस्त करें।
2. इलेक्ट्रिक पैनल फीडिंग ऑगर की घूर्णन गति को नियंत्रित करने के लिए वीएफडी का उपयोग करते हैं और फीडिंग गति को नियंत्रित करने के लिए बल फीडर का उपयोग करते हैं, इस प्रकार पेलेटिंग रूम में सामग्री ब्लॉक को कम करते हैं। ओवरलोड के मामले में मोटर्स की सुरक्षा के लिए इलेक्ट्रिक पैनल में इलेक्ट्रोमोटर इंटीग्रेटिव प्रोटेक्टर होता है।
3. यदि पेलेटिंग रूम अवरुद्ध है, तो पेलेटिंग रूम का दरवाजा खोलना और साफ करना आसान है।
4. इसकी क्षैतिज संरचना के कारण, स्पेयर पार्ट्स को बनाए रखना और बदलना आसान है।
5. रिंग डाई लिफ्टर, रिंग डाई को बदलने का काम बहुत आसान बनाएं।
6. मुख्य शाफ्ट के पीछे एक स्वचालित ग्रीस स्नेहक कनेक्ट कर सकते हैं, जो रोलर बीयरिंग और मुख्य शाफ्ट असर में स्वचालित रूप से ग्रीस जोड़ सकता है, इस प्रकार श्रम को बचा सकता है।
7. छर्रों के आकार को समायोजित करने के लिए गोली कटर से लैस।
अंतिम छर्रों का उपयोग
बायोमास सामग्री से उत्पादित छर्रों का व्यापक रूप से बॉयलर, भट्टियों, घरेलू ताप, बिजली संयंत्रों के लिए उपयोग किया जाता है, आजकल इसका उपयोग जानवरों के बिस्तर के लिए भी किया जाता है।
क्षैतिज अंगूठी गोली मिल तकनीकी डेटा मर जाता है:
आदर्श | एमजेडएलएच350 | एमजेडएलएच420 | MZLH508 |
क्षमता | लकड़ी के छर्रों के लिए 400-600 किग्रा / घंटा | लकड़ी के छर्रों के लिए 1000-1200 किग्रा / घंटा | लकड़ी के छर्रों के लिए 1500-2000 किग्रा / घंटा |
मुख्य शक्ति | 55 किलोवाट | 90 किलोवाट | 132 किलोवाट |
फीडर मोटर पावर | 1.5 किलोवाट | २.२ किलोवाट | २.२ किलोवाट |
फोर फीडर पावर | 0.75 किलोवाट | 1.1 किलोवाट | 1.5 किलोवाट |
रिंग डाई व्यास | 350 मिमी | 420 मिमी | 508 मिमी |
रिंग डाई स्पीड | 150 आरपीएम | ||
अंगूठी मरो सामग्री | 20 करोड़ रुपए | ||
रिंग डाई कार्य तापमान | ≤ 80℃ | ||
फीडर बरमा गति | 12-120 आरपीएम | ||
रोलर नंबर | 2 | ||
खिला सामग्री का आकार | [जीजी] लेफ्टिनेंट; ५ मिमी | ||
खिला सामग्री नमी | 12-15% | ||
गोली का आकार | 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, या अनुकूलित | ||
शोर | ≤86डीबी(ए) | ≤90dB (ए) | ≤90dB (ए) |
पदत्याग | 2700*1000*2050mm | 2900*1100*2150mm | 3100*1250*2250mm |
वज़न | 2100 किग्रा | 3000 किलो | 3900 किग्रा |
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बुरादा | पेलेट मिल का वीडियो | अंतिम छर्रों |
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