फ़ीड छर्रों मिल मशीन का रखरखाव:

फ़ीड छर्रों मिल मशीन रखरखाव:

1. उच्च-गुणवत्ता वाले रिंग मोल्ड्स और प्रेशर रोलर्स का उपयोग करें। अवर छोरों और खुरदरे आंतरिक छिद्रों के उपयोग को समाप्त करें, और रिंग मोल्ड के सुचारू उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न फ़ार्मुलों के अनुसार रिंग मोल्ड के संपीड़न अनुपात का चयन करें, बिजली की खपत बढ़ाने और उत्पादन क्षमता को कम करने से बचें;

2. लोहे को हटाने के काम से कच्चे माल को हटा दिया जाना चाहिए, और लोहे को हटाने के उपकरण को प्रत्येक शिफ्ट में एक बार साफ किया जाता है ताकि विदेशी निकायों को लूप मोल्ड वर्क रूम में प्रवेश करने से रोका जा सके और धड़ कंपन और क्रैकिंग रिंग मोल्ड की घटना उत्पन्न हो सके;

3. अधिभार उत्पादन को समाप्त करें। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, काम करने की क्षमता जो कि दानेदार मशीन स्वयं सहन कर सकती है, से अधिक नहीं होती है, अन्यथा मोटर क्षति और घटक त्वरण पहनने से दानेदार मशीन के सेवा जीवन को छोटा कर दिया जाएगा।

4. फ़ीड कण मशीन उपकरण स्क्रीनिंग नेटवर्क की मरम्मत और बदलें। छलनी पतली स्टील की प्लेटों या लोहे के वेध से बनी होती है। जब स्क्रीन खराब हो जाती है या विदेशी निकायों द्वारा टूट जाती है, यदि क्षति क्षेत्र बड़ा नहीं है, तो इसे रिवेटिंग या टिन वेल्डिंग द्वारा मरम्मत की जा सकती है; बड़े क्षेत्र में क्षतिग्रस्त होने पर एक नई स्क्रीन को बदला जाना चाहिए। स्क्रीन को स्थापित करते समय, छलनी के छेद को साइड का सामना करना चाहिए, हल्की सतह का सामना करना चाहिए, और छलनी और स्क्रीन का फ्रेम कसकर फिट होना चाहिए। जब रिंग स्क्रीन स्थापित होती है, तो ओवरलैप में सामग्री को अटकने से रोकने के लिए ओवरलैप में स्टबल मुंह को रोटेशन दिशा का पालन करना चाहिए।

5. फ़ीड दानेदार मशीन उपकरण दांत पंजे और हथौड़ा स्लाइस का प्रतिस्थापन। पेराई भागों में, कुचले हुए दाँत के पंजे और हथौड़े के टुकड़े फ़ीड कोल्हू में क्षतिग्रस्त भागों के लिए प्रवण होते हैं, और यह मुख्य घटक भी है जो कुचल गुणवत्ता और उत्पादकता को प्रभावित करता है। कुचलने वाले दांत के पंजे और हथौड़े की चादर को समय पर बदल देना चाहिए। जब टूथ क्लॉ क्रशर पंजे को बदलता है, तो डिस्क को पहले बाहर निकाला जाना चाहिए। बाहर निकालने से पहले, पहले डिस्क के पीछे गोल नट लॉक चालू करें, गोल नट को हुक रिंच से खोलें, और फिर डिस्क को समर्पित पुल के साथ बाहर निकालें। रोटर के चल रहे संतुलन को सुनिश्चित करने के लिए, आपको दांत बदलते समय प्रतिस्थापन पर ध्यान देना चाहिए। दाँत के पंजे को जोड़ते समय, आपको अखरोट को कसना चाहिए, और सावधान रहें कि स्प्रिंग पैड को याद न करें। दांत बदलते समय, आपको एक योग्य भाग चुनना चाहिए। एक दांत के पंजे का वजन अंतर 1.0-1.5 ग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए।

6. फ़ीड दानेदार मशीन उपकरण के असर का स्नेहन और प्रतिस्थापन। हर 200 घंटे के काम के बाद क्रशर को साफ करना चाहिए। यदि असर इंजन के तेल से लुब्रिकेट किया जाता है, तो यह सलाह दी जाती है कि नया इंजन तेल जोड़ते समय असर वाली सीट के बीच के अंतर का 1/3 पूरा हो। जब कोल्हू का असर गंभीर रूप से खराब हो जाता है या क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए और स्नेहन को मजबूत करने पर ध्यान देना चाहिए; यदि आप एक शंकु रोलर बीयरिंग का उपयोग करते हैं, तो आपको इसे 0.1-0.3 मिमी रखने के लिए असर शाफ्ट अंतराल की जांच करने पर ध्यान देना चाहिए। असर कवर पर पेपर पैड समायोजित करें।