लकड़ी के टुकड़े के ब्लेड को कैसे बनाए रखें

सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए लकड़ी के टुकड़े के ब्लेड को कैसे बनाए रखा जाए? चाहे वह गार्डन ब्रांच श्रेडर हो, वुड श्रेडर हो, वुड चिली हो, ब्लेड एक अनिवार्य महत्वपूर्ण हिस्सा है, क्योंकि यह सीधे ब्रांच श्रेडर की कार्य क्षमता को प्रभावित करता है। यह निस्संदेह एक कारक है जो गुणवत्ता का पीछा करने वाले निर्माताओं के लिए अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।

शाखा श्रेडर की कार्य तीव्रता अपेक्षाकृत अधिक है। जब श्रेडर समय की अवधि के लिए काम करता है, तो ब्लेड का तापमान बहुत अधिक होगा। यदि गर्मी अपव्यय दक्षता अधिक नहीं है, तो ब्लेड का जीवन बहुत प्रभावित होगा, और कुचल उत्पाद की गुणवत्ता भी प्रभावित होगी। तो यहाँ लकड़ी टिपर ब्लेड के सामान्य संचालन के दौरान उपयोगकर्ता को उपयुक्त पानी जोड़ने के लिए एक टिप दी गई है, ताकि उच्च गति वाले काम करने वाले उपकरण के तापमान को कम किया जा सके। हर बार जब आप मशीन को चालू करते हैं, तो जांच लें कि मशीन का ब्लेड क्षतिग्रस्त है या नहीं। यदि आप पाते हैं कि ब्लेड अब तेज नहीं है, तो इसे हटा दें और इसे पॉलिश करें। वर्तमान में, पेराई श्रृंखला में ब्लेड के द्वितीयक सुदृढीकरण जैसे कि गार्डन ब्रांच श्रेडर, वुड श्रेडर, चूरा श्रेडर, विविध लकड़ी श्रेडर और टेम्पलेट श्रेडर का उपयोग द्वितीयक सुदृढीकरण के लिए किया जाता है, जो सतह ताप उपचार तकनीक है। श्रेडर के ब्लेड कार्बोनेटेड और नाइट्रेटेड होते हैं। इस तरह के कौशल उपकरण के स्थायित्व और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं। यह ब्लेड को तेज बनाए रखते हुए ब्लेड को बनाए रखता है।

वर्तमान में, अधिकांश निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले ब्लेड मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। वास्तव में, दो अलग-अलग धातु सामग्री को उच्च तापमान स्थितियों के तहत एक साथ वेल्डेड किया जाता है। हालांकि यह सामग्री तेज है, इसे तोड़ना भी आसान है। इसलिए, यह ध्यान देने की आवश्यकता है कि फीडिंग पोर्ट में लोहे या पत्थर जैसी कठोर वस्तुओं को न खिलाएं।

काम करते समय, खिलाई गई सामग्री की मात्रा को ठीक से समायोजित करें, बहुत अधिक आसानी से अधिभार और रोक का कारण होगा, और बहुत कम काटने की क्षमता को प्रभावित करेगा। यदि काम के दौरान कोई रुकावट होती है, तो उसे हाथों या लोहे की छड़ से जबरन खिलाने की अनुमति नहीं है, और इसे खाली करने के लिए इसे तुरंत बंद कर देना चाहिए। काम के दौरान, यदि कोई असामान्यता पाई जाती है या असामान्य ध्वनि सुनाई देती है, तो मशीन को तुरंत निरीक्षण के लिए बंद कर दिया जाना चाहिए। निरीक्षण से पहले बिजली की आपूर्ति काट दी जानी चाहिए। मशीन के चलने के दौरान इसका निवारण करना निषिद्ध है। प्रत्येक जंगम भाग को दिन में एक बार मक्खन से भरा जाता है, और मुख्य असर को हर 300 घंटे में एक बार लिथियम आधारित ग्रीस से भरना पड़ता है। काम बंद करते समय, मशीन को दो मिनट के लिए निष्क्रिय होने दें, मशीन में धूल और मातम को उड़ा दें और फिर बंद कर दें।