चावल की भूसी गोली उत्पादन लाइन
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चावल की भूसी गोली उत्पादन लाइन

चावल की भूसी गोली उत्पादन लाइन

चावल की भूसी गोली बनाने की मशीन, चावल की भूसी गोली बनाने की प्रक्रिया और उपकरण

विवरण

 

चावल की भूसी धान का एक खोल है, जो चावल प्रसंस्करण के लिए चावल मिल संयंत्र से प्राप्त होता है। चावल की भूसी में फाइबर की मात्रा अधिक होती है, यह छर्रों के उत्पादन के लिए एक बहुत अच्छा कच्चा माल है। आम तौर पर राइस मिल प्लांट से प्राप्त चावल की भूसी सूखी होती है, नमी लगभग 14% होती है, जो जैव ईंधन छर्रों के पेलेटिंग के लिए सबसे अच्छी नमी है। चावल की भूसी का आकार काफी छोटा होने के कारण इसे सीधे पेलेट मिल द्वारा जैव ईंधन छर्रों में दबाया जा सकता है।

चावल की भूसी पर हमारे अनुभव के अनुसार, चावल की भूसी में कुछ तेल सामग्री होने के कारण, जो पेलेटिंग को बहुत आसान बनाता है, विचार करें कि चावल की भूसी का थोक घनत्व अधिक नहीं है, भूसी को छर्रों में दबाने के लिए उच्च संपीड़न अनुपात रिंग डाई की आवश्यकता होती है . हमारे पास बहुत सारे ग्राहक हैं जो चावल की भूसी के छर्रों को बनाने के लिए हमारी रिंग डाई पेलेट मिल का उपयोग करते हैं, वे उच्च गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन करने के लिए 1:5.8 संपीड़न अनुपात रिंग डाई का उपयोग करते हैं।

चावल की भूसी के छर्रों का कैलोरी मान लगभग 4000kcl है, इसलिए चावल की भूसी से बने छर्रे बॉयलर, भट्टी, बिजली संयंत्र, घरेलू ताप के लिए ईंधन हो सकते हैं। साथ ही, यह जानवरों के बिस्तर के लिए बहुत अच्छी सामग्री है, जैसे भेड़, घोड़ा, गाय, बकरी आदि।

यदि छोटे पैमाने पर चावल की भूसी के छर्रों का उत्पादन किया जाता है, तो केवल एक पेंच कन्वेयर की आवश्यकता होती है और एक गोली मिल पर्याप्त होती है, चावल की भूसी को पेलेट मिल तक पहुंचाने वाले पेंच कन्वेयर का उपयोग करें, और पेलेट मिल इन चावल की भूसी को सीधे छर्रों में दबा सकती है। क्योंकि यह छोटे पैमाने पर है, आउटपुट कम है, ग्राहक स्वभाव से छर्रों को ठंडा कर सकता है और छर्रों को मैन्युअल रूप से पैकेज कर सकता है।

यदि बड़ी मात्रा में या व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए चावल की भूसी के छर्रों का उत्पादन किया जाता है, तो ग्राहक को एक पूर्ण चावल की भूसी गोली उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है। जिसमें पेलेटाइजिंग, पेलेट कूलिंग और छलनी, पेलेट पैकेजिंग और एक इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सिस्टम शामिल हैं।

पेलेटाइजिंग पार्ट्सपेलेट मिल के लिए कन्वेयर, स्टोरेज हॉपर, पेलेट मिल और डस्ट कलेक्शन सिस्टम शामिल हैं।

पेलेट मिल के शीर्ष पर भंडारण हॉपर में कन्वेयर ट्रांसफर चावल की भूसी का उपयोग करें, फिर पेलेट मिल चावल की भूसी को जैव ईंधन छर्रों में संपीड़ित करें। क्योंकि पेलेटिंग के दौरान पेलेट मिल से वाष्प और धूल का उत्सर्जन होगा इसलिए हम धूल और वाष्प को इकट्ठा करने के लिए इस धूल संग्रह प्रणाली को डिजाइन करते हैं।

चावल की भूसी से छर्रों का उत्पादन करने के लिए हमारी रिंग डाई टाइप पेलेट मिल का उपयोग करना बेहतर है, हमारे पास क्षैतिज प्रकार की रिंग डाई पेलेट मिल है और वर्टिकल टाइप रिंग डाई पेलेट मिल दोनों चावल की भूसी के छर्रों का उत्पादन कर सकते हैं।

हम 1t/h आउटपुट, 1.5-2t/h आउटपुट, 3-4t/h आउटपुट, 5-6t/h आउटपुट, 7-8t/h आउटपुट, 8-10t/h आउटपुट के साथ चावल की भूसी पेलेट लाइन डिज़ाइन कर सकते हैं। आदि।

गोली ठंडा हिस्साएक कन्वेयर, काउंटरफ्लो पेलेट कूलर, और पेलेट चलनी से बना है। इस भाग को छर्रों को ठंडा करने और छर्रों को छानने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पेलेट मिल से छर्रों का तापमान लगभग 70 सेल्सियस होने के कारण, यदि उन्हें सीधे पैक किया जाता है तो यह बहुत गर्म होता है और छर्रों को नुकसान हो सकता है, अगर छर्रों को बड़ी मात्रा में ठंडा किए बिना बड़ी मात्रा में भंडारण किया जाता है, तो छर्रों को प्रकृति द्वारा धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। , छर्रे ढीले हो जाएंगे और छर्रों की सतह टूट जाएगी, क्योंकि प्रकृति द्वारा धीमी गति से ठंडा होने के दौरान छर्रों से कुछ नमी और वाष्प कम हो जाएगी, इसलिए वाष्प और तापमान कम होने के बाद कुछ छर्रों की सतह पर दरार पड़ रही है। दरार और नुकसान छर्रों के घनत्व और उपस्थिति को प्रभावित करेगा। तो पेलेट मिल एक वाणिज्यिक चावल भूसी गोली लाइन के लिए छर्रों को ठंडा करने के लिए एक गोली कूलर का उपयोग करने के बाद आवश्यक है।

पेलेटिंग प्रक्रिया के दौरान, कुछ भूसी या भूसी पाउडर छर्रों का निर्माण नहीं कर सकते हैं, इसलिए हमें छर्रों को छलनी करने के लिए एक गोली छलनी की आवश्यकता होती है, इस प्रकार छोटे पाउडर को बाहर निकालने के लिए, फिर हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सभी छर्रों का यो पैकेजिंग भाग अच्छा है गुणवत्ता छर्रों।

गोली पैकेजिंग हिस्साछर्रों को तौलने, छर्रों को बैगों में भरने और बैगों को सील करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जिसमें आम तौर पर कन्वेयर, हॉपर, पैकेजिंग मशीन और एयर कंप्रेसर शामिल होते हैं।

विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हमारे पास अलग-अलग पैकेजिंग समाधान हैं, जैसे:

हमारे पास एक पैकेजिंग मशीन मात्रात्मक पैकिंग मशीन है, जो वजन कर सकती है, प्लास्टिक की थैलियों या बुने हुए बैग में छर्रों को भर सकती है, हमारे पास प्लास्टिक की थैलियों को सील करने के लिए एक हीटर सीलर और बुने हुए बैग को सील करने के लिए एक सिलाई मशीन है।

इस तरह की पैकिंग मशीन में, हमारे पास 10-50 किलो वजन बैग पैक करने के लिए डीसीएस -50 ए मॉडल है, और डीसीएस -100 ए 10-100 किलो वजन बैग पैक करने के लिए है।

हमारे पास एक स्वचालित पैकिंग मशीन है जो प्लास्टिक फिल्म रोल का उपयोग बैग बनाने, छर्रों को भारित करने, छर्रों को बैग में भरने और बैग को सील करने के लिए करती है। पूरी प्रक्रिया अपने आप काम कर रही है। इस तरह की पैकेजिंग मशीन 5-15 किलो प्लास्टिक बैग पैक कर सकती है।

हमारे पास छर्रों को 500 किग्रा / बैग, 1000 किग्रा / बैग, 1500 किग्रा / बैग, और 2000 किग्रा / बैग जैसे टन बैग में पैक करने के लिए एक जंबो पैकिंग मशीन है।

विद्युत नियंत्रण प्रणालीउत्पादन लाइन में सभी मोटर्स को नियंत्रित करने और शीतलन इकाई [जीजी] # 39; के स्वचालित कार्य को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बिजली के पैनल से शुरू हो सकते हैं, प्रत्येक मशीन को रोक सकते हैं, पैनलों में प्रत्येक मोटर के लिए एक थर्मल अधिभार संरक्षण प्रणाली होती है, इस प्रकार मोटर और मशीन को अधिभार से बचाने के लिए, पैनल में कूलर के लिए एक स्वचालित नियंत्रण इकाई होती है जो कूलर डिस्चार्ज छर्रों को नियंत्रित करती है और डिस्चार्ज छर्रों को रोकती है। .

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