लकड़ी पेलेटिज़र मशीन
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लकड़ी पेलेटिज़र मशीन

लकड़ी पेलेटिज़र मशीन

MKLH450 मॉडल, मुख्य मोटर 55kw, क्षमता 0.8-1t/hMKLH550 मॉडल, मुख्य मोटर 90kw, क्षमता 1.5-2t/hMKLH800 मॉडल, मुख्य मोटर 160kw, क्षमता 2-3t/hMKLH1000 मॉडल, मुख्य मोटर 220kw, क्षमता 3-4t/h

विवरण

झेंग्झौ फंडा मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में लकड़ी पेलेटाइज़र मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए सस्ती लकड़ी पेलेटाइज़र मशीन खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।

 

लकड़ी पेलेटिज़र मशीन

1. लकड़ी गोली बनाने वाली मशीन का परिचय

वर्टिकल रिंग डाई वुड पेलेटाइज़र मशीन एक रिंग डाई पेलेटाइज़र है जिसे बायोमास ईंधन छर्रों को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्योंकि पेलेटिंग चैंबर लंबवत रूप से स्थापित होता है, हम इसे वर्टिकल रिंग डाई वुड पेलेटाइज़र कहते हैं।

कच्चा माल पेलेटाइज़र के ऊपर से प्रवेश करता है और गुरुत्वाकर्षण द्वारा पेलेटिंग कक्ष में गिरता है; चैम्बर के अंदर, रोलर्स मुख्य शाफ्ट के साथ घूमते हैं जबकि रिंग डाई स्थिर रहती है। घूमने वाले रोलर्स और केन्द्रापसारक बल कच्चे माल को रिंग डाई में छेद के माध्यम से धकेलते हैं; उसी समय, रोलर्स छेद के माध्यम से सामग्री को दबाते हैं और इसे छर्रों में संपीड़ित करते हैं।

यह वर्टिकल रिंग डाई वुड पेलेटाइज़र मशीन विभिन्न लकड़ी और बायोमास सामग्रियों से उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के छर्रों और अन्य बायोमास ईंधन छर्रों का उत्पादन करती है। यह कच्चे माल जैसे लकड़ी के लट्ठे, लकड़ी, पेड़ की शाखाएं, बर्बाद लकड़ी, फर्नीचर कारखाने के लकड़ी के अवशेष, लकड़ी के चिप्स, लकड़ी की छीलन, बिल्डिंग टेम्पलेट्स, चूरा, लकड़ी की सामग्री, और गन्ने की खोई, चावल की भूसी, नारियल के खोल, पुआल, डंठल, मकई के बाल, कृषि अपशिष्ट, साथ ही ताड़ की लकड़ी, ईएफबी, और ईएफबी फाइबर, आदि बायोमास सामग्री से गोलियां बना सकता है।

इस पेलेटाइज़र मशीन के लिए कच्चे माल का इनपुट इन विशेषताओं से मेल खाना चाहिए: आकार 3- 5 मिमी और नमी<15%.

यदि आकार > 5 मिमी है, तो आमतौर पर इसे 3-5 मिमी तक कुचलने के लिए हथौड़ा चक्की का उपयोग करें; यदि कच्चा माल बहुत बड़ा है, जैसे लकड़ी के लट्ठे और लकड़ी, तो कभी-कभी लकड़ी के टुकड़े करने की मशीन की आवश्यकता होती है।

यदि नमी 15% से अधिक है, तो आमतौर पर 3- 5 मिमी तक कुचलने के बाद इसे सुखाने के लिए रोटरी ड्रम ड्रायर का उपयोग करें।

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2. एमकेएलएच श्रृंखला वर्टिकल रिंग डाई वुड पेलेटाइज़र मशीन के लाभ

* ऊर्ध्वाधर संरचना: सामग्री गुरुत्वाकर्षण द्वारा पेलेटिंग कक्ष में गिर सकती है, जिससे भोजन भाग में सामग्री की रुकावट से बचा जा सकता है, और सामग्री को खिलाना आसान हो जाता है

* ऊर्ध्वाधर संरचना से लाभ, रखरखाव के लिए शीर्ष कवर को खोलना और रिंग डाई/रोलर्स को बदलना आसान है, जिससे मशीन के रखरखाव पर समय की बचत होती है।

* जब मशीन चल रही होती है, तो रोलर्स घूम रहे होते हैं। साथ ही, रिंग डाई स्थिर रहती है, और रोलर्स का केन्द्रापसारक बल सामग्री को रिंग डाई होल में धकेलता है, जिससे फीडिंग और पेलेटिंग दक्षता में सुधार होता है।

* हमारी एमकेएलएच श्रृंखला वर्टिकल रिंग डाई वुड पेलेटाइज़र मशीन एक गियरबॉक्स {{0} प्रकार की पेलेटाइज़र मशीन है। हमारी कंपनी ने गियरबॉक्स डिज़ाइन किया है, और यह लकड़ी के गोले बनाने के लिए पर्याप्त मजबूत है। गियर और विशेष रूप से डिज़ाइन की गई संरचना सामान्य औद्योगिक गियरबॉक्स की तुलना में अधिक दबाव प्रदान करती है। मोटर को गियरबॉक्स पर लंबवत लगाया जाता है, इसलिए मोटर शाफ्ट सीधे गियर से जुड़ता है, जो टॉर्क को पेलेटाइज़र के मुख्य शाफ्ट तक पहुंचाता है, जिससे पेलेटिंग के लिए उच्च दबाव मिलता है और दक्षता और स्थिरता में सुधार होता है।

* एक स्वचालित स्नेहक से सुसज्जित, अंतराल समय और स्नेहन समय निर्धारित किया जा सकता है, ताकि रोलर बीयरिंग को स्वचालित रूप से चिकनाई किया जा सके।

इससे रखरखाव पर श्रम और समय की बचत हो सकती है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है;

* डबल -लेयर रिंग डाई: जब एक तरफ के छेद खराब हो जाते हैं, तो रिंग डाई को दूसरी तरफ के छेदों का उपयोग करने के लिए घुमाया जा सकता है, इस प्रकार रिंग डाई का जीवनकाल बढ़ जाता है और छर्रों के उत्पादन की लागत कम हो जाती है;

* फोर्ज और हीट ट्रीटमेंट तकनीकी के साथ 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पात से बनी रिंग डाई, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कठोरता और घर्षण प्रतिरोध सूट दृढ़ लकड़ी, सॉफ्टवुड और अन्य बायोमास सामग्री से छर्रों को बनाते हैं;

* पेलेटिंग कक्ष से धूल और वाष्प एकत्र करने के लिए धूल कलेक्टर से सुसज्जित पेलेटाइज़र मशीन;

* हम आपके कच्चे माल के अनुसार रिंग डाई के संपीड़न अनुपात की गणना कर सकते हैं, इस प्रकार बेहतर गुणवत्ता वाले छर्रों का उत्पादन कर सकते हैं;

* स्टार्टिंग एम्प्स को कम करने के लिए मुख्य मोटर के लिए स्टार{0}}डेल्टा स्टार्ट वाले इलेक्ट्रिक पैनल से सुसज्जित।

3. विभिन्न लकड़ी पेलेटाइज़र मॉडल के लिए मशीन सूची

नमूना मुख्य मोटर शक्ति क्षमता
एमकेएलएच450 45 किलोवाट 0.8-1t/h
एमकेएलएच550 90 किलोवाट 1.5-2t/h
एमकेएलएच800 160 किलोवाट 2-3t/h
एमकेएलएच1000 200 किलोवाट 3-4t/h

4. लकड़ी पेलेटाइज़र मशीन का संचालन और रखरखाव

4.1 लकड़ी गोली बनाने वाली मशीन की स्थापना

पेलेटाइज़र स्थापित करते समय, संपूर्ण कार्य फ़्लोचार्ट, साइट पर कार्यशाला की स्थिति पर विचार करें, और इसे स्थापित करने का स्थान तय करें

यदि आपके पास केवल एक पेलेटाइज़र है, तो दीवार से दूरी, बिजली की आपूर्ति और कच्चे माल की आपूर्ति पर विचार करें; आसान फीडिंग के लिए कच्चे माल की आपूर्ति के करीब और केबल की लंबाई कम करने के लिए बिजली आपूर्ति के करीब एक स्थान चुनें। फोर्कलिफ्ट को पेलेटाइज़र को स्थानांतरित करने और सहायक उपकरण बदलने की अनुमति देने के लिए दीवार और पेलेटाइज़र के बीच की दूरी पर भी विचार करें।

लकड़ी के पेलेटाइज़र फाउंडेशन को नमूना ड्राइंग के आयामों से मेल खाना चाहिए और एक कंक्रीट फर्श होना चाहिए जो लगभग 8 टन का समर्थन करने में सक्षम हो।

पेलेटाइज़र आमतौर पर भंडारण से पेलेटाइज़र तक सामग्री खिलाने के लिए एक बेल्ट कन्वेयर या बरमा का उपयोग करता है। गोली बनाने वाली धूलकलेक्टर में एक एयर पंखा, एक धूल संग्रहण बैग और एक हॉपर शामिल है। गोली बनाने वाले कक्ष से, एक धूल/वाष्प निकास छिद्र होता है; इस छेद को हवा के पंखे से जोड़ने के लिए एक पाइप का उपयोग करें

4.2 लकड़ी गोली बनाने वाली मशीन का चालू होना

पेलेटाइज़र स्थापित करने के बाद, इसे निम्नानुसार चालू करें; नीचे कमीशनिंग चरण और मुख्य बिंदु दिए गए हैं।

जांचें कि प्रत्येक भाग ठीक से जुड़ा हुआ है, विशेष रूप से पेलेटाइजिंग चैंबर के अंदर, और रोलर्स अच्छी तरह से लगे हुए हैं। जाँच करनाकि ग्रीसिंग उपकरण ठीक से काम करे, और रोलर्स में ग्रीस डालें।

जांचें कि रोलर और रिंग डाई के बीच का अंतर 0.5- 3 मिमी तक समायोजित किया गया है।

कन्वेयर और पेलेटाइजिंग चैम्बर में विदेशी सामग्री की जाँच करें।

घूर्णन दिशा की जांच करने के लिए मुख्य मोटर चालू करें; एम्प्स देखें और असामान्य ध्वनियाँ सुनें

तेल पंप, कटर मोटर और स्वचालित स्नेहक मोटर शुरू करें; जब सब कुछ ठीक से काम करे, तो पेलेटाइज़र में सामग्री डालने के लिए कन्वेयर मोटर चालू करें।

आवृत्ति परिवर्तक फीडिंग गति को नियंत्रित करता है; धीमी शुरुआत करें और इसे धीरे-धीरे बढ़ाएं जब तक कि मशीन सामान्य परिचालन गति तक न पहुंच जाए।

मशीन को 20-30 मिनट तक चलाने के बाद, मशीन को बंद कर दें और प्रत्येक कनेक्शन बिंदु पर ढीलेपन की जांच करें; तेल रिसाव के लिए ग्रीसिंग पाइप और गियरबॉक्स तेल पाइप की भी जाँच करें।

कमीशनिंग के दौरान, यदि आपको असामान्य शोर, उच्च एम्प, या अन्य समस्याएं दिखाई देती हैं, तो ऑपरेटर को पेलेटाइज़र को बंद कर देना चाहिए और इसे हल करने के लिए समस्या की पहचान करनी चाहिए।

जब पेलेटाइज़र एक घंटे तक लगातार चलता है, तो एम्प्स रेटेड एम्प्स के 95% तक पहुँच सकते हैं; पर्यवेक्षक को कमीशनिंग के बाद 4-5 घंटे तक मोटर एम्प और मशीन की चालू स्थिति का निरीक्षण करने के लिए साइट पर रहना चाहिए।

4.3 एक दिन काम करने के बाद मशीन को बंद करने की तैयारी करें

हर दिन काम बंद करने से पहले, पेलेटाइज़र को तब तक लगातार चलाते रहें जब तक कि पेलेटाइजिंग चैंबर में सभी सामग्री का उपयोग न हो जाए (पेलेटाइजर से कोई भी छर्रे बाहर न आ जाएं), फीडिंग च्यूट से मैन्युअल रूप से अपशिष्ट तेल के साथ मिश्रित कच्चे माल को खिलाएं जब तक कि प्रत्येक छेद से छर्रे बाहर न आ जाएं (पेलेटाइजर से निकलने वाले पेलेट की मात्रा का निरीक्षण करें), फिर मुख्य मोटर को बंद कर दें, रोलर्स और मुख्य शाफ्ट बंद होने के बाद तेल रीसाइक्लिंग मोटर, ग्रीसिंग डिवाइस मोटर, कटर मोटर और एयर फैन मोटर को बंद कर दें।

काम रोकने से पहले पेलेटाइज़र में तेल के साथ मिश्रित सामग्री जोड़ने से कच्चे माल को रिंग डाई छेद को अवरुद्ध करने से रोका जाता है। यदि आप सामान्य सामग्री को छेद में 3-4 घंटे से अधिक समय के लिए छोड़ देते हैं, तो यह छेद के अंदर का भाग अवरुद्ध कर देगा और उसे बाहर निकालना मुश्किल हो जाएगा। यदि आप छिद्रों में सामग्री छोड़ते हैं, तो तेल प्रवेश करेगा; अगली बार जब आप मशीन चालू करेंगे, तो नई सामग्री आ जाएगी और तेल आसानी से निकल जाएगा।

4.4 लकड़ी पेलेटाइज़र मशीन स्नेहन और रखरखाव

गियरबॉक्स स्नेहन: पेलेटाइज़र मशीन को संचालित करने से पहले, गियरबॉक्स में उच्च {{0}तापमान{{1}प्रतिरोधी, एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल जोड़ना याद रखें।

पेलेटाइज़र 300 घंटे तक चलने के बाद, तेल बदल दें; इसके बाद इसे हर 6 महीने में बदलें।

तेल के स्तर की जाँच करना याद रखें; यदि यह कम है, तो गियरबॉक्स में तेल डालें।

5. हमारी सेवा

5.1 गारंटी/वारंटी अवधि: 12 महीने (पेलेट मिल पर पार्ट्स पहनने को छोड़कर)। गारंटी अवधि के दौरान, यदि मशीन किसी मानवीय कारण या खरीदार के संचालन की गलतियों के कारण खराब हो जाती है, तो झेंग्झौ फंडा मशीनरी कंपनी लिमिटेड अपनी लागत पर प्रतिस्थापन हिस्से प्रदान करेगी और खरीदार को मशीन की मरम्मत करने में मदद करेगी जब तक कि यह सामान्य रूप से चलने न लगे। गारंटी अवधि के बाद, हम खरीदार की लागत पर प्रतिस्थापन हिस्से प्रदान करते हैं।

5.2 बिक्री उपरांत सेवा: हम अपनी मशीन के लिए अंग्रेजी में एक ऑपरेशन मैनुअल प्रदान करते हैं, और हमारी मशीन के लिए हमारे पास आजीवन बिक्री उपरांत सेवा है। खरीदार को हमारी मशीन के उपयोग के दौरान, यदि किसी सेवा की आवश्यकता होती है, तो वे हमारी ऑनलाइन सेवा आसानी से और तेज़ी से प्राप्त कर सकते हैं।

5.3 उपरोक्त सूचीबद्ध मशीनों की शिपिंग के लिए 20 फीट का एक कंटेनर लगता है।

5.4 उपरोक्त मशीनों की डिलीवरी अवधि आपका डाउन पेमेंट प्राप्त होने के 15-20 कार्य दिवस है।

5.5 हम मशीनों की पेंटिंग के लिए अलग-अलग रंग प्रदान करते हैं; हम आपकी रंग आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को पेंट कर सकते हैं।

5.6 वोल्टेज 380V, 50Hz, 3 चरण या अनुकूलित।

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