चूरा गोली मशीन की सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें

चूरा गोली मशीन के सेवा जीवन का विस्तार कैसे करें？

चूरा गोली मशीन के लिए आवश्यक है कि चूरा की नमी आम तौर पर 15% -20% के बीच हो। यदि पानी की मात्रा बहुत बड़ी है, तो संसाधित कणों की सतह चिकनी नहीं होती है और दरारें होती हैं। पानी की मात्रा कितनी भी अधिक क्यों न हो, यह सीधे नहीं बनेगा। यदि नमी बहुत छोटी है, तो लकड़ी की गोली मशीन की पाउडर निष्कर्षण दर अधिक होगी या कोई कण सीधे उत्पन्न नहीं होगा। बायोमास गोली मशीन कच्चे माल के रूप में फसल के भूसे या लकड़ी के चिप्स का उपयोग करती है और बायोमास गोली मशीन द्वारा गोली ईंधन में संपीड़ित होती है। यहाँ हम परिचय देंगे कि कैसे चूरा गोली मशीन सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है:

जब सामग्री की पेराई समाप्त होने वाली हो, तो खाद्य तेल के साथ थोड़ा गेहूं की भूसी मिलाकर मशीन में डालें, 1-2 मिनट के लिए दबाएं, और फिर मशीन को बंद कर दें, ताकि बायोमास पेलेट मशीन का मोल्ड छेद भर जाए तेल ताकि इसे अगली बार उत्पादन में लगाया जा सके। सांचे को बनाए रखें और मानव-घंटे बचाएं। बायोमास गोली मशीन बंद होने के बाद, दबाव पहिया समायोजन पेंच को ढीला करें और अवशिष्ट सामग्री को हटा दें।

सामग्री की पानी की मात्रा बहुत कम है, संसाधित उत्पाद की कठोरता बहुत मजबूत है, और प्रसंस्करण के दौरान उपकरणों की बिजली की खपत बड़ी है, जो उद्यम की उत्पादन लागत को बढ़ाती है और बायोमास गोली मशीन के कामकाजी जीवन को कम करती है। . अत्यधिक नमी को कुचलना आसान नहीं है, जिससे हथौड़े के प्रभाव की संख्या बढ़ जाती है। उसी समय, सामग्री के घर्षण और हथौड़े के प्रभाव से गर्मी उत्पन्न होती है, जो संसाधित उत्पाद की आंतरिक नमी को वाष्पित कर देती है। वाष्पित नमी कुचले हुए महीन पाउडर के साथ एक पेस्ट बनाती है और स्क्रीन को ब्लॉक कर देती है। छेद, बायोमास गोली मशीन के निर्वहन को कम करना। आम तौर पर, कुचल उत्पादों जैसे अनाज और मकई के डंठल की पानी की मात्रा 14% से नीचे नियंत्रित होती है।

प्रेशर रोलर, मोल्ड और सेंट्रल शाफ्ट के सेवा जीवन को प्रभावित करने से बचने के लिए बायोमास पेलेट मशीन के फीड पोर्ट पर एक स्थायी चुंबक सिलेंडर या आयरन रिमूवर स्थापित किया जा सकता है। बाहर निकालना प्रक्रिया के दौरान गोली ईंधन का तापमान 50-85 ℃ जितना अधिक होता है, और दबाव पहिया ऑपरेशन के दौरान एक मजबूत बल रखता है, लेकिन इसमें आवश्यक और प्रभावी धूल संरक्षण उपकरण की कमी होती है, इसलिए हर 2-5 कार्य दिवसों में असर एक बार साफ किया जाना चाहिए, और उच्च तापमान ग्रीस जोड़ा जाना चाहिए। बायोमास पेलेट मशीन के मुख्य शाफ्ट को हर महीने साफ और ईंधन भरा जाता है, और गियरबॉक्स को हर छह महीने में साफ और बनाए रखा जाना चाहिए। ट्रांसमिशन पार्ट के स्क्रू को कड़ा किया जाना चाहिए और किसी भी समय बदला जाना चाहिए।

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